Toliau pateikiamos kelios problemos, su kuriomis gali kilti naudojant aakmens poliravimo mašinair jų priežastys:
Akmens tvirtinimo ir stabilumo problemos
1. Akmenų drebėjimas arba kritimas
Priežastys: Įrangos tvirtinimo konstrukcijos konstrukcija yra nepagrįsta esant skirtingiems akmenų dydžiams, todėl nepakanka suspaudimo jėgos; per didelė įrangos vibracija poliravimo metu arba akmuo nevisiškai prilimpa prie tvirtinimo įtaiso ir nepavyksta veiksmingai fiksuoti.
Sprendimai: Pasirinkite poliravimo įrangą su prisitaikančia suspaudimo funkcija. Prieš pradėdami dirbti, įsitikinkite, kad akmuo yra tvirtai prilipęs prie darbastalio, pašalindami visus laisvus tarpus.
2. Negyvų kampų poliravimas ir padėties fiksavimo iššūkiai
Priežastys: Poliravimo galvutės padėtis ir kampas negali būti lanksčiai reguliuojami, todėl sunku padengti specialias vietas, tokias kaip akmens briaunos ir netaisyklingi paviršiai, susidaro poliravimo negyvi kampai; Dėl žemos įrangos automatizavimo reikia dažnai rankiniu būdu koreguoti akmens padėtį, o tai ne tik atima daug laiko-ir daug darbo-, bet ir sumažina bendrą darbo efektyvumą.
Sprendimai: naudokite poliravimo įrangą, kuri palaiko kelių{0}}ašių reguliavimą arba programuojamus kelius. Lanksčiai reguliuojant poliravimo galvutės kampą ir judėjimo trajektoriją, poliravimo sritis gali būti visiškai uždengta, pagerinant automatizuotų operacijų efektyvumą.
Poliravimo efektai ir kokybės problemos
1. Paviršiaus įbrėžimai arba susidėvėjimas
Priežastys: Netinkamas poliravimo mišinio smėlio dydžio pasirinkimas; labai susidėvėję laiku nepakeisti poliravimo ratai ar trinkelės; per didelis slėgis arba didelis mašinos greitis poliravimo metu, dėl kurio per{0}}akmens paviršius nusitrina ir gali būti įbrėžimų arba nusidėvėjimo.
Atvejo analizė: viešbutis naudojo nekokybišką poliravimo mašiną ir laiku nepakeitė susidėvėjusių trinkelių, todėl vestibiulio akmens paviršiuje atsirado dideli įbrėžimai, o tai turėjo įtakos bendrai estetikai.
2. Nepakankamas arba netolygus blizgesys
Priežastys: poliravimo mišinio ir akmens medžiagos nesuderinamumas. Pavyzdžiui, akytieji akmenys reikalauja stipresnio cheminio poveikio, kad būtų pasiektas norimas blizgesys; nepakankamas poliravimo laikas, nepakankamas slėgis arba nestabilus poliravimo skysčio tiekimas taip pat turės įtakos blizgesio efektui.
Pagrindiniai veiksniai: Kalcio kiekis ir akmens paviršiaus švarumas tiesiogiai veikia blizgesį. Jei akmens paviršius drėgnas arba jame yra dėmių, blizgesys po poliravimo žymiai sumažės.
Įrangos problemos
Netinkamas veikimas gali sukelti žalą
Priežastys: Nepakeitus šlifavimo trinkelių teisinga seka „nuo stambios iki smulkios“ arba praleidžiant smulkų šlifavimo žingsnį, prastai poliruojamas ir pažeidžiami akmenys. Poliruojant iš karto po sauso šlifavimo, kai akmens temperatūra yra per aukšta, poliravimo priemonė per greitai išgaruoja, todėl ji tampa neveiksminga ir gali pažeisti akmens paviršių.
Teisinga procedūra: Griežtai atlikite veiksmus „stambus šlifavimas → smulkus šlifavimas → poliravimas“, leiskite akmeniui atvėsti iki kambario temperatūros tarp kiekvieno etapo, prieš pereidami prie kito.
Medžiagų ir procesų suderinamumo problemos
1. Akmens savybės turi įtakos poliravimo rezultatams
Akytasis akmuo: kristalizuojančios medžiagos lengvai įsiskverbia į akmens vidų, todėl norint užpildyti tarpus, norint pasiekti norimą poliravimo efektą, reikia daug medžiagos.
Mažas-kalcio akmuo: cheminė reakcija vyksta lėtai, todėl sunkiau pasiekti blizgų apdailą; reikia atitinkamai pratęsti poliravimo laiką.
Naujai atnaujintas akmuo: paviršius yra gana grubus, todėl norint pasiekti vienodą ir blizgų poliravimo efektą, reikia stipresnio cheminio ėsdinimo ir daugiau kristalizuojančių medžiagų.
2. Neteisingas poliravimo mišinio pasirinkimas
Priežastis: naudojant rūgštinius poliravimo mišinius ant rūgščiai{0}}jautrių akmenų (pvz., kalkakmenio), akmens paviršius gali suėsti. Per didelė arba per maža poliravimo junginio koncentracija turės įtakos cheminės reakcijos efektyvumui poliravimo metu ir taip paveiks poliravimo kokybę.
Rekomendacija: pasirinkite specialų poliravimo mišinį pagal konkretų akmens tipą. Pavyzdžiui, marmurui gali būti naudojami šarminiai poliravimo mišiniai, kad būtų užtikrintas poliravimo efektyvumas ir nepažeidžiamas akmuo.
Aplinkosaugos ir saugos klausimai
1. Užterštumas dulkėmis ir pavojus sveikatai
Priežastis: Nepakankamos dulkių kontrolės priemonės naudojant sauso poliravimo procesus sukelia poliravimo dulkių plitimą, teršia aplinką ir kelia grėsmę operatorių sveikatai.
Sprendimas: pirmenybę teikite šlapio poliravimo procesams arba aprūpinkite poliravimo įrangą specialiais dulkių nusiurbimo įrenginiais, kad sumažintumėte dulkių taršą.
2. Akmenų skilimas arba skilimas
Priežastis: poliruojant plonus akmenis, naudojant per didelį spaudimą, jie gali lengvai įtrūkti. Prastas įrangos stabilumas ir didelė vibracija eksploatacijos metu taip pat gali sukelti akmenų įtrūkimus arba lūžimą.
Santrauka
1. Įrangos pasirinkimas: pirmenybę teikite profesionalioms akmens poliravimo mašinoms su savaime-reguliuojančia fiksacija ir kelių-ašių reguliavimo funkcijomis, kad jos prisitaikytų prie skirtingų specifikacijų ir akmens formų, sumažindamos fiksavimo ir poliravimo kampus.
2. Naudojimo procedūros: Griežtai laikykitės standartinio proceso „šiurkštus šlifavimas → smulkus šlifavimas → poliravimas“ ir pagrįstai valdykite poliravimo slėgį, mašinos greitį ir poliravimo laiką, kad išvengtumėte žalos dėl netinkamo veikimo.
3. Medžiagų suderinamumas: pasirinkite tinkamas poliravimo priemones ir šlifavimo padėklus, atsižvelgdami į akmens kietumą, sudėtį ir kitas savybes. Prieš naudodami įsitikinkite, kad akmens paviršius yra švarus ir sausas, kad pagerintumėte poliravimo kokybę.
4. Techninė priežiūra: reguliariai tikrinkite visas poliravimo mašinos dalis, nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias ar pasenusias dalis, venkite įrangos perkrovos ir pailginkite jos tarnavimo laiką.
